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      硫酸尾氣解決方案

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      本工程為電池極板化塵槽反應時所產生的硫酸尾氣進行凈化處理,處理風量33000m3/h,采用噴淋中和法對硫酸尾氣進行處理,凈化設備處理效率達到9598%,處理后要求達到《大氣污染綜合排放標準》(GB16297-1996)。


      1.尾氣治理原理

      采用堿液中和法凈化?;瘔m槽工作是廢氣由風機負壓經風管進入捕集器,通過捕集器中的網格或填實經物理捕捉法將7080%的硫酸尾氣捕集掉,其余尾氣經風管進入填料吸收塔下部進風口,尾氣逆流而上與凈化塔底部的NaOH溶液噴霧至二層吸收填料,充分氣膜吸收,完全中和反應,凈化氣化經凈化塔由煙囪排出。

      堿液經耐腐蝕泵在塔內循環使用,當堿含量不夠時及時補充新的堿液,使用一段時間后,循環液呈中性時可直接排放。堿液吸收硫酸酸霧是當前處理酸性廢氣的重要方法,該設備工藝簡單,操作成本低,處理效率高,一般可達9598%。

      2.工藝流程

      設備化塵槽吸罩 進 支氣官 進 主氣管 進 捕集器 進 吸收塔 進 風機 最后 煙囪排放 

      噴淋系統:采用二級噴淋,以增加吸收中和時間,填料為Φ50mmPP多面空心球+波紋填料,噴嘴為無堵塞噴頭。

      3.尾氣最大負荷時設備的運轉數據

      1)空塔速度:1.14m/s

      2)塔內停留時間:>3.5s

      3)塔內阻力損失:600Pa

      4)主管道流速:16m/s,主管道阻力(10m)25Pa

      5)吸收溫度<100

      6)處理效果:>95%

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